Шпилька приварная ISO 13918 [DIN 32501] — A2

Общий вид серии

Общее для подобранных размеров

Материал: A2
Стандарт / серия: ISO 13918
Направление резьбы: правая

Обозначения простыми словами

A2 / A4: Группы нержавеющей стали. A2 — хромоникелевая; A4 содержит молибден и имеет повышенную стойкость к локальной коррозии. Выбор зависит от среды, температуры и требований проекта.
50 / 70 / 80, H и HV: 50, 70 и 80 — классы механических свойств. H обозначает класс твёрдости, HV — твёрдость по Виккерсу. Эти обозначения относятся к разным свойствам и не заменяют друг друга.
M8 × 100: M8 — метрическая резьба с номинальным диаметром 8 мм; 100 — длина в миллиметрах. Шаг резьбы проверяют отдельно. У гаек и шайб длина в таком виде обычно не задаётся.
DIN / ISO / АРТ: DIN и ISO — обозначения стандартов конструкции. АРТ — номер каталожной серии. Одинаковый диаметр не делает разные стандарты взаимозаменяемыми.
PH / PZ / TX / HEX / SL / S: PH и PZ — разные крестовые посадки; TX/TORX — звезда; HEX — внутренний шестигранник; SL — прямой паз; S с числом — размер под наружный ключ. Цифры уточняют размер инструмента.
TPI / UNC / UNF / G: TPI — число витков на дюйм; UNC и UNF — серии дюймовой резьбы, G — цилиндрическая трубная резьба. Их нельзя подбирать как метрическую резьбу M.

Размеры и количество

ISO 1391875 из 75

Размеры ISO 13918, группа 1
Размер	Вес	Количество, шт.
PT M 3X6	1 шт. ≈ 0,31 г
PT M 3X8	1 шт. ≈ 0,38 г
PT M 3X10	1 шт. ≈ 0,48 г
PT M 3X12	1 шт. ≈ 0,55 г
PT M 3X16	1 шт. ≈ 0,69 г
PT M 3X20	1 шт. ≈ 0,91 г
PT M 3X25	1 шт. ≈ 1,11 г
PT M 3X30	1 шт. ≈ 1,34 г
PT M 3X35	1 шт. ≈ 1,52 г
PT M 3X40	1 шт. ≈ 1,8 г
PT M 3X45	1 шт. ≈ 2 г
PT M 4X6	1 шт. ≈ 0,54 г
PT M 4X8	1 шт. ≈ 0,68 г
PT M 4X10	1 шт. ≈ 0,83 г
PT M 4X12	1 шт. ≈ 0,98 г
PT M 4X16	1 шт. ≈ 1,21 г
PT M 4X20	1 шт. ≈ 1,58 г
PT M 4X25	1 шт. ≈ 1,93 г
PT M 4X30	1 шт. ≈ 2,32 г
PT M 4X35	1 шт. ≈ 2,69 г
PT M 4X40	1 шт. ≈ 3,03 г
PT M 4X45	1 шт. ≈ 3,4 г
PT M 4X50	1 шт. ≈ 3,78 г
PT M 4X55	1 шт. ≈ 4,06 г
PT M 4X60	1 шт. ≈ 4,49 г

Размеры ISO 13918, группа 2
Размер	Вес	Количество, шт.
PT M 5X6	1 шт. ≈ 0,87 г
PT M 5X8	1 шт. ≈ 1,08 г
PT M 5X10	1 шт. ≈ 1,31 г
PT M 5X12	1 шт. ≈ 1,56 г
PT M 5X16	1 шт. ≈ 1,91 г
PT M 5X20	1 шт. ≈ 2,51 г
PT M 5X25	1 шт. ≈ 3,11 г
PT M 5X30	1 шт. ≈ 3,7 г
PT M 5X35	1 шт. ≈ 4,39 г
PT M 5X40	1 шт. ≈ 4,95 г
PT M 5X45	1 шт. ≈ 5,48 г
PT M 5X50	1 шт. ≈ 6 г
PT M 5X55	1 шт. ≈ 6,53 г
PT M 5X60	1 шт. ≈ 7 г
PT M 6X8	1 шт. ≈ 1,55 г
PT M 6X10	1 шт. ≈ 1,91 г
PT M 6X12	1 шт. ≈ 2,28 г
PT M 6X16	1 шт. ≈ 2,71 г
PT M 6X20	1 шт. ≈ 3,58 г
PT M 6X25	1 шт. ≈ 4,45 г
PT M 6X30	1 шт. ≈ 5,31 г
PT M 6X35	1 шт. ≈ 6,15 г
PT M 6X40	1 шт. ≈ 7,1 г
PT M 6X45	1 шт. ≈ 7,93 г
PT M 6X50	1 шт. ≈ 8,59 г

Размеры ISO 13918, группа 3
Размер	Вес	Количество, шт.
PT M 6X55	1 шт. ≈ 9,51 г
PT M 6X60	1 шт. ≈ 10,26 г
PT M 8X8	1 шт. ≈ 2,66 г
PT M 8X10	1 шт. ≈ 3,4 г
PT M 8X12	1 шт. ≈ 4,14 г
PT M 8X16	1 шт. ≈ 4,89 г
PT M 8X20	1 шт. ≈ 6,5 г
PT M 8X25	1 шт. ≈ 8,08 г
PT M 8X30	1 шт. ≈ 9,69 г
PT M 8X35	1 шт. ≈ 10,92 г
PT M 8X40	1 шт. ≈ 12,68 г
PT M 8X45	1 шт. ≈ 14,23 г
PT M 8X50	1 шт. ≈ 15,75 г
PT M 8X60	1 шт. ≈ 18,9 г
PT M 10X12	1 шт. ≈ 5,35 г
PT M 10X16	1 шт. ≈ 7,74 г
PT M 10X20	1 шт. ≈ 10,14 г
PT M 10X25	1 шт. ≈ 12,6 г
PT M 10X30	1 шт. ≈ 15,05 г
PT M 10X35	1 шт. ≈ 17,5 г
PT M 10X40	1 шт. ≈ 20,05 г
PT M 10X45	1 шт. ≈ 22,5 г
PT M 10X50	1 шт. ≈ 24,85 г
PT M 10X55	1 шт. ≈ 27,3 г
PT M 10X60	1 шт. ≈ 29,75 г

Выбрано размеров: 0 · изделий: 0

Где применять и что выбрать

Для получения резьбовой точки крепления сваркой к опорной детали. Перед заказом сверяйте тип приварного конца и совместимость материала шпильки с опорой и технологией сварки. Материал этой серии — хромоникелевая нержавеющая сталь.

Приварное изделие выбирают вместе с материалом опоры и технологией сварки. После сварки важны сохранность резьбы и качество самого соединения.

Что учесть при выборе

Почему нержавеющая сталь

Хром помогает поверхности сопротивляться коррозии, никель участвует в формировании аустенитной структуры. A2 выбирают для соединений, которым нужна стойкость к влаге и обычной атмосферной среде. При контакте с солью, хлорсодержащими средствами или технологическими жидкостями материал проверяют отдельно.

Как проверить размер

Сверьте диаметр и длину шпильки, форму приварного конца, материал опоры и способ сварки для выбранного исполнения. Длину выбирайте с запасом места для деталей, гаек и шайб; рабочую глубину резьбы сверяйте по узлу. Не определяйте её только по общей длине шпильки.

Что подобрать к изделию

Шпилька и опорная деталь образуют сварное соединение; гайку и закрепляемую деталь устанавливают на её резьбовой участок. Проверьте состав поставки выбранного размера; наличие ответной гайки, шайбы или инструмента не следует из фотографии.

Сборка без типичных ошибок

Подготовьте опорную поверхность и выполните приварку по технологии выбранного исполнения. Проверьте сварное соединение перед сборкой резьбового пакета. Не начинайте сборку с перекосом: сначала проверьте свободное сопряжение резьбы. Для нержавеющих пар учитывайте заедание; смазку и затяжку выбирайте совместно для узла.

Особенности этой серии

В этой серии обозначены 50, 70. Класс механических свойств проверяйте вместе с формой изделия и стандартом; число не является готовой допускаемой нагрузкой на узел. У изделий с дополнительными буквами или числами в обозначении сверяйте эти признаки вместе с основной геометрией. При замене проверяйте конструкцию «Шпилька приварная ISO 13918 [DIN 32501]»: один номер стандарта без формы, привода и комплектации не описывает все различия серии.

Стандарт и замена

Изделия этой серии: ISO 13918 →

Серия обозначена ISO 13918. При замене DIN, ISO и ГОСТ сверяют размеры, посадку и параметры резьбы. Перечень аналогов используют как направление подбора, затем проверяют геометрию.

Перед заказом

Перед заказом: стандарт ISO 13918; материал A2; точный размер; количество в штуках. Если подбираете замену, сопоставьте посадку и ответные детали, а не только основной диаметр.